اگر تولید کننده بشکه پلاستیکی در حین تولید نیاز به تغییر نوع ، ماده یا رنگ پلاستیکی داشته باشد ، یا اگر در طی فرآیند قالب ریزی و سازه ، تجزیه یا تخریب حرارتی رخ داده است ، باید بشکه دستگاه تزریق تمیز شود. معمولاً دستگاه تزریق پیستون دارای یک بشکه بزرگ است که باید جدا شده و شسته شود. برای بشکه های نوع پیچ می توان از تزریق هوا برای تمیز کردن استفاده کرد.
هنگام استفاده از روش تزریق هوا برای تمیز کردن بشکه پیچ ، اگر دمای قالب پلاستیکی که باید تعویض شود کمتر از دمای قالب گیری مواد باقیمانده در بشکه است ، باید دمای بشکه و نازل افزایش یابد تا حداکثر دمای قالب پلاستیک جایگزین شود. برق را خاموش کرده و مواد برگشتی پلاستیک را که باید عوض شود اضافه کنید و به تزریق هوا ادامه دهید تا تمام مواد باقیمانده از بین بروند. اگر دمای قالب پلاستیک جایگزین شده توسط سازنده بشکه پلاستیک بالاتر از دمای قالب گیری مواد باقیمانده در بشکه باشد ، باید بشکه باشد و دمای نازل به حداقل دمای قالب پلاستیک تغییر می کند تا تغییر کند ، سپس اضافه می کند پلاستیکی که باید تغییر کند یا مواد برگشتی آن باشد و به طور مداوم به هوا تزریق می شود تا زمانی که تمام مواد باقیمانده از بین برود.
اگر اختلاف دما بین دو درجه حرارت قالب پلاستیکی سازنده بشکه پلاستیکی زیاد نباشد ، تغییر دما لازم نیست و می توان ابتدا مواد را توسط هوا تزریق کرد و سپس پلاستیک را تغییر داد. هنگامی که ماده باقیمانده یک پلاستیک حساس به گرما باشد ، درجه ای با گرانروی نسبتاً زیاد باید از پلاستیک هایی مانند پلی اتیلن و پلی استایرن با سیالیت خوب و پایداری حرارتی به عنوان ماده انتقالی برای تزریق هوا انتخاب شود.
برای قطعات پلاستیکی دارای درج ، به دلیل سرعت انقباض مختلف فلز و پلاستیک ، پلاستیک اطراف درز مستعد کوچک شدن تنش و ترک است. بنابراین ، قبل از قالب گیری ، درب را از قبل گرم کنید تا در هنگام قالب زدن ، ذوب آن با پلاستیک کاهش یابد. اختلاف دما برای جلوگیری یا سرکوب فشار انقباض و ترک پلاستیک اطراف درز. هنگامی که درز کوچک است ، پلاستیک هایی که در زنجیره مولکولی انعطاف پذیر هستند ممکن است از قبل گرم نشوند. https://www.fhpails.com/
