1. دمای سیلندر: دمایی که باید در فرایند بشکه های پلاستیکی کنترل شود شامل دمای بشکه ، دمای نازل و دمای قالب است. دو درجه حرارت اول عمدتا بر پلاستیک شدن و جریان پلاستیک ها تأثیر می گذارد ، در حالی که دو دما اخیر عمدتاً بر جریان و خنک شدن پلاستیک ها تأثیر می گذارد.
هر پلاستیک دمای جریان متفاوتی دارد. یک نوع پلاستیک به دلیل منابع یا مارک های مختلف دارای دمای جریان و دمای تجزیه متفاوت است. این به دلیل تفاوت در وزن مولکولی متوسط و توزیع وزن مولکولی است. پلاستیک ها در انواع مختلف ماشین های تزریق استفاده می شوند روند پلاستیک سازی در داخل نیز متفاوت است ، بنابراین دمای سیلندر انتخاب شده نیز متفاوت است.
2. دمای نازل: دمای نازل بشکه پلاستیکی معمولاً کمی کمتر از دمای بالای بشکه است. این برای جلوگیری از&است ؛ پدیده نجات&؛ مواد مذاب در نازل مستقیم.
دمای نازل نباید خیلی کم باشد ، در غیر این صورت باعث تنظیم زود هنگام مذاب و مسدود شدن نازل می شود ، یا عملکرد محصول تحت تأثیر قرار می گیرد زیرا مواد تنظیم کننده اولیه در حفره قالب تزریق می شوند.
3. دما: دمای قالب تأثیر زیادی بر عملکرد داخلی و کیفیت ظاهری محصول دارد.
دمای قالب بشکه پلاستیکی به تبلور پلاستیکی ، اندازه و ساختار محصول ، نیازهای عملکردی و سایر شرایط فرآیند (دمای ذوب ، سرعت تزریق و فشار تزریق ، چرخه قالب گیری و غیره) بستگی دارد.
https://www.fhpails.com/
