کلید جلوگیری از مشکلات محصولات نهایی
در تولید و فرآوری بشکه های پلاستیکی ، به دلایل مختلف از جمله دما و مواد ، کل فرآیند قالب ریزی و سازه ممکن است مشکلاتی ایجاد کند و در عین حال ، عوامل کنترل دقیقاً اعمال نمی شوند و منجر به تولید محصولات غیرمجاز می شوند. برای اینکه مشکلات فوق را نداشته باشیم ، باید عملیات را از همه جنبه ها کاملاً کنترل کنیم ، این امر برای اطمینان از مطابقت محصولات مورد نیاز ضروری است. بنابراین ، تولید کنندگان بشکه پلاستیکی به طور خاص برخی دستورالعمل ها را تنظیم کرده اند:
سه نقطه کنترل دما در پردازش بشکه پلاستیکی
1. دمای لوله: دمای قابل کنترل توسط فرایند بشکه پلاستیکی شامل دمای بشکه ، دمای نازل و دمای قالب است. دو درجه حرارت اول در درجه اول بر پلاستیک شدن و جریان پلاستیک تأثیر می گذارد ، در حالی که درجه حرارت دوم در درجه اول بر جریان و خنک شدن پلاستیک تأثیر می گذارد.
هر پلاستیک دمای جریان متفاوتی دارد. همان پلاستیک به دلیل منابع یا گریدهای مختلف ، دمای جریان و تجزیه متفاوتی دارد. این به دلیل تفاوت در وزن مولکولی متوسط و توزیع وزن مولکولی است. از پلاستیک در انواع مختلف ماشین تزریق استفاده می شود. روند پلاستیک سازی نیز متفاوت است ، بنابراین دمای سیلندر انتخاب شده نیز متفاوت است.
2. دمای دهان: دمای نازل بشکه پلاستیکی معمولاً کمی کمتر از دمای بالای بشکه است. این برای جلوگیری از&است ؛ جریان پدیده GG. ذوب در نازل مستقیم.
دمای نازل نباید خیلی کم باشد ، در غیر این صورت باعث می شود متراکم شدن زود هنگام مذاب باعث مسدود شدن نازل شود یا به دلیل تزریق سنگدانه اولیه در حفره ، عملکرد محصول را تحت تأثیر قرار دهد.
3 ، با درجه حرارت: دمای قالب تأثیر زیادی بر خصوصیات ذاتی و کیفیت ظاهری محصول دارد.
دمای قالب بشکه پلاستیکی با وجود یا عدم وجود تبلور پلاستیکی ، اندازه و ساختار محصول ، نیازهای عملکردی و سایر شرایط فرآیند (دمای ذوب ، سرعت تزریق و فشار تزریق ، چرخه قالب گیری و غیره) تعیین می شود.
دلایل کیفیت پایین پردازش بشکه پلاستیکی
1. مواد قالب تزریق. این ماده دارای ناخالصی یا تأمین کننده های مختلف&# 39 است. عرضه ، دسته های مختلف از یک تولید کننده و غیره. فناوری پردازش دسته ای متفاوت است.
2. دستگاه قالب گیری تزریقی. بررسی کنید که آیا عملکرد قسمتهای مختلف دستگاه قالب گیری تزریقی نرمال است یا خیر ، و اثرات دما ، فشار ، زمان و ... را در نظر بگیرید و دستگاه قالب گیری تزریقی را کنترل و تنظیم کنید.
3 ، قالب. دستگاه قالب باید مناسب باشد ، دما باید صحیح باشد و قطعات قالب تزریق باید به صورت روان در قالب کار کنند.
4. روند تولید. برای اطمینان از اینکه فشار ، دما و زمان با شرایط پردازش ارائه شده توسط تامین کننده مواد مطابقت دارد ، دائماً سرعت تزریق و درستی فناوری را بررسی کنید.
5 ، زمان تزریق ، دما ، فشار ، بازگشت نیرو می تواند بر کیفیت پردازش بشکه پلاستیکی تأثیر بگذارد.
